螺旋钢管的制造工艺流程

　　螺旋钢管检测项目外，根据API尺度及其它相关尺度和一些用户的特殊要求,还需要对钢板、钢管进行有损检修和其它检修,其中包括进厂原材料理化机能的抽检,100%的钢板外观检查，螺旋钢管制造工艺流程。

　　a. 螺旋钢管开卷板探：将钢板开卷后进入出产线,首提高前辈行全板超声波检修。

　　b. 螺旋钢管矫平铣边：通过压砧机使原来卷曲的钢板平整,再通过铣边机对钢板两边沿进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口外形。

　　c. 螺旋钢管剪切成型：在出产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。

　　d. 螺旋钢管对焊切割：采用提高前辈的双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。

　　e. 螺旋钢管目视检查：由专业技术职员对一些基本的参数进行检查。

　　f. 螺旋钢管超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。

　　g. 螺旋钢管X射线探伤:对内外焊缝进行100%的X射线产业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的敏捷度。

　　h. 螺旋钢管打压试验:在水压试验机上对钢管进行逐根检修以保证钢管达到尺度要求的试验压力。

　　i. 螺旋钢管倒棱平头：将检修合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸

　　j. 最后检查螺旋钢管：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检修,检查是否存在焊接题目及管端缺陷。

　　k. 螺旋钢管涂油打标：合格后的钢管进行涂油以防侵蚀，并根据用户要求进行打标。