(1)小辊径分节辊扇型段。1974 年，日本国NKK第一次明确提出了机械设备地应力挤压下的定义，觉得在铸坯的两相区尾端，选用最少俩对辊子，每对辊子将铸坯压下去2%，能够合理提升铸坯管理中心的致相对密度，并将其运用于大热轧卷板加工过程中28，22 。该方式 为典型性的静态数据挤压下方式 ，即按事先设计方案的固定值设置好连铸机辊缝。

　　该方式 只有在固定不动的拉速和铸造溫度下才可以超过较平稳的加工工艺实际效果，因而其具体运用全过程遭受了挺大的限定，但其为选用挤压下技术性来改进螺旋钢管內部品质出示了发展趋势构思。此外，大家对挤压下的系统软件全方位的试验和理论与实践也相继进行。

　　前期的辊式压下去设备应用大辊径总体辊，辊间隔大，螺旋钢管在重量和脱溶负压的双向功效下，非常容易在前后左右俩对铸辊中间造成鼓肚，另外因为铸辊自身较长，压下去全过程非常容易造成拉伸应变，进而加重螺旋钢管两相居民区萃取脱溶不规律流动性，不可以充分运用挤压下改进管理中心缩松的实际效果。因此NKK明确提出了选用小辊径分节辊扇型段，进而合理地避免铸辊在挤压下功效时产生弯折形变。该方式 自打1976年安裝交付使用，获得显著成绩后快速在全球范围之内营销推广。