新项目包含：无缝钢管直径、壁厚、椭圆形度、弯折度、管子端尾平整度、长短、焊接余高、错口、无缝钢管表层、层次、参杂、焊接缺点判断、成分、对接焊缝拉伸实验、静水压力实验、酸蚀检测。一般螺旋式焊管机组均选用免费在线持续检测方法来确保焊接的的电焊焊接品质。持续检测有益于铸造缺陷的监控器、电焊焊接品质的平稳、电焊焊接级别的确保。将焊接管提前准备好的试件开展无缝钢管爆破试验，解析电焊焊接处破裂的缘故为，氩气维护不当，导致试件呼吸，及其焊接及热危害区溫度较为高，制冷更快，产生了亚平稳机构，危害了电焊焊接抗压强度;连接连接头的设计方案不科学，管路试件运动外套在连接连接头上，电焊焊接时只有将试件平置，并且得用手将试件旋转一周，才可以进行电焊焊接，不但电焊焊接难度系数大，并且导致了电焊焊接時间的增加，使试件长期处于高溫中，加重了呼吸、品粒长大了和造成亚平稳机构的水平，使试件的物理性能比较严重恶变，造成试件在电焊焊接处破裂。因而须改善连接连接头，减少电焊焊接時间，提升氛气维护实际效果。改进试件电焊焊接时氩气维护标准立即危害着焊接抗压强度。原来的试件无缝钢管电焊焊接保护器是将待焊试件平置在钻有聚集小圆孔的铜盒上，铜盒中通有氩气，氩气从小孔吹出来，淡化试件周边的气体，具有维护功效。但山于试件木身对气旋的阻拦功效，造成焊接处的氛气维护实际效果不理想化。改善的电焊焊接保护器是通有氩气的空调铜管，将待焊试件放置通氩

　　的空调铜管中，而且小于管子端尾10mm，使试件的点焊周边彻底填满氩气，具有了优良的维护功效。