防腐螺旋钢管焊接时，人们不能只考虑光束品质，特别是激光，还必须考虑轧管机的精确性。然而，影响焊接的主要因素是，在焊接盒里的接缝。此外，轧管机在规格里的偏差起作用之前还必须先考虑减小光点时受到的限制在防腐螺旋钢管焊接中特有的规格里的难题许多。

　　一旦防腐螺旋钢管经过成型加工准备开展焊接时，焊缝的特徵包含：空隙、严重/轻度的焊接移位、焊缝中线的转变。空隙取决于得用多少材料来产生焊池。压力太大将造成螺旋管顶端或是内径材料过剩。另一方面，严重或是轻度的焊接移位会导致焊接外形欠佳。

　　此外，经过焊接盒以后，防腐螺旋钢管将被进一步整修。这包括了规格调节和形状(外形)里的调节。另一方面，附加的工作可以去除一些严重/轻度的焊接缺陷，可是可能没法全部清除。自然，我们希望完成零缺陷。

　　一般来说，经验法则是焊接缺陷不要超出材料厚度的百分之五。超出这个数值，将影响焊接商品的强度。终，防腐螺旋钢管焊接中线的存在针对高品质不锈螺旋管的生产而言是很重要的。随着车辆巿场对可成形性的日益重视，与之直接有关的便是必须更小的热影响区，而且减小焊接外形。

　　相反，这就推动激光技术发展，即提升光束品质以减小光点规格。随着光点规格持续缩小，我们应该更多的关心于扫描接缝中线时的精准度。