无锡螺旋焊管：是把低碳环保碳素钢或低合金钢钢链按一定的螺旋的视角(叫成形角)叠成管料，再将管缝电焊焊接下去做成，它可以用较窄的热轧带钢生产制造大口径的钢管。其规格用直径*厚度表明，焊接钢管必须保证打压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合要求。

　　检测加工工艺

　　原材料检测——校直检测——对焊检测——成形检测——内焊检验——外焊检测——割管检测——超音波检测——焊缝检测——尺寸检测——X射线检测——打压试验——最终检验

　　为保证质量，大家建立了完备的质量控制计划，现场作业程序及检测、试验计划。

　　防腐蚀

　　该项目的防腐蚀规定和国内其他工程对比存在一定不一样，其主要区别在于：

　　内防腐涂料中国一般采用混合砂浆，本项目采用无毒性环氧防腐涂料(薄厚0.4mm)。

　　外防腐蚀涂层电火花试验工作电压中国一般为3000伏，不超过5000伏，该项目为10KV。针对以上规定，大家主要做好下列二相关的工作：

　　严苛打砂工作流程以确保防锈处理品质，并且在1小时内完成里外面漆的喷漆，这是保证防腐蚀品质的核心。

　　在制订防腐工艺的时候我们特别要求玻璃纤维布最先浸湿环氧煤沥青涂剂，半机械滚缠，并且对玻璃纤维布由人工用滚桶铲平的办法实际操作，以确保外涂层匀称细腻。

　　里外防腐蚀的管道，放到露天堆场达4个月检测，内镀层并没有淡黄色黑点等不良现象，外防腐涂层电火花试验仍可以达到10KV的需求。

　　生产经营管理

　　无锡螺旋焊管生产能体现出优质高效的优点。一台无锡螺旋焊管机组总产量等同于5-8台直缝钢管机器设备，怎么使几台卷管机设备生产线都可以达到同一制作标准，即按统一生产工艺标准与质量管理制度生产制造以适应焊接技术要求和管道生产制造级别无疑是一项繁琐的工作。

　　双头生产制造势比提升工程项目管理与质监的工程量清单。几台直缝卷管机组以及相应的自动焊接设备，其操作人员专业技能、品质意识、遍布一个点和管理程序的差别将产生企业生产管理、实施进度、验收、交货融洽等方面诸多困难，容易造成管理方法与协调里的忙碌和生产商与施工单位的品质推卸责任。

　　品质保证

　　依照无锡螺旋焊管生产制造标准的规定，无锡螺旋焊管的重要检测/操纵项目有：

　　尺寸：钢管直径、厚度、椭圆度、曲度、管子端尾垂直角度、

　　长短外观检查：焊缝余高、错口、钢管表层、分层次、参杂、焊缝缺陷判断。