镀锌螺旋管表层近白级

　　针对镀锌螺旋管常见的环氧树脂类、丁二烯类、酚醛树脂类等防腐材料的施工技术，一般规定无缝钢管表层做到近白级。实践经验证明，选用这类除锈等级几乎可以祛除全部的氧化皮、锈和别的废弃物，锚纹深层做到40~100μm，充足达到防腐蚀层与无缝钢管的粘合力规定，而喷(抛)射防锈处理加工工艺可以用较低的运转花费和平稳靠谱的品质做到近白级(sa2.5)技术性标准。

　　为了更好地做到梦想的防锈处理实际效果，应依据无缝钢管外表的强度、初始腐蚀水平、规定的外表粗糙度、镀层种类等来挑选耐磨材料，针对单面环氧树脂、二层或三层高压聚乙烯镀层，选用钢砂和钢丸的混和耐磨材料更易到达梦想的防锈处理实际效果。钢丸有加强钢表层的功效，而钢砂则有离子注入钢表层的功效。钢砂和钢丸的混和耐磨材料(通常钢丸的强度为40～50hrc，钢砂的硬度为50～60hrc可适用于各种各样钢表层，即使是用在c级和d级生锈的钢表层上，防锈处理实际效果也很好。

　　为获取比较好的匀称洁净度和表面粗糙度遍布，耐磨材料的粒度及配制设计方案非常关键。表面粗糙度很大易导致防腐蚀层在锚纹顶峰处变软;与此同时因为锚纹过深，在防腐蚀全过程中防腐蚀层易产生汽泡，严重影响防腐蚀层的特性。

　　应当特别注意的是在操作过程中，耐磨材料中钢砂和钢丸的理想化占比难以做到，缘故是硬而易破碎的钢砂比钢丸的堆密度高。因此，在实际操作中应持续取样检验混和耐磨材料，依据粒度遍布状况，向除锈设备中掺加新耐磨材料，并且掺人的新耐磨材料中，钢砂的数目要占关键的。